影响切割品质的参数有：切割高度、割嘴型号、焦点地位、切割功率、切割频次、切割占空比、切割气压及切割速率。硬件前提有:维护镜片、气体纯度、板材品质、凑集镜及准直镜。
切割品质欠佳时进行普通性反省，普通性反省主要反省内容及程序：
1 切割高度
（建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间），照实际切割高度禁绝，则须要进行标定。
2 割嘴
反省割嘴型号及巨细是否用错，假如是正确的，反省割嘴是否有毁坏，圆度是否畸形。
3 光心
建议用直径1.0的割嘴进行光心反省，反省光心时焦点最好在-1~1.2之间。这样打进去的光点小易于察看。
4 维护镜片
反省维护镜片是否清洁，要求无水无油无渣点。有时会由于气候或铺助气太冷等起因导致维护镜片结雾。
5 焦点
反省焦点是否设定正确。假如是主动调焦切割头必定要用手机APP查看焦点是否正确。
6 改动切割参数
以上都反省且没有问题后，再针对性的改动参数。
如何调剂参数呢，以下是切割不锈钢跟碳钢时会碰到的形态及解决法子。
例如不锈钢挂渣，挂渣范例有多种。
如只拐角挂渣可先斟酌拐角倒圆，参数方面能够下降焦点、加大气压等。
如整体挂硬渣，须要下降焦点、加大气压、加大割嘴，但焦点过低或气压过大会导致断面分层跟端面毛糙。
假如整体挂颗粒状的软渣，可恰当添加切割速率或下降切割功率。
切割不锈钢还可能会碰到：切割快停止的一壁挂渣，要反省气源供气是否有余气体或是流量跟不上。
切割普通碳钢会碰到：薄板断面不敷光明、厚板断面毛糙等问题。
想要把断面切的光明起首得板材好名义无锈无漆无氧化皮，其次氧气纯度得高至少99.6%以上，在切割上须要注意的有：用小割嘴双层1.0或1.2、切割速率得快须要高出2m/min、切割气压不宜过大。想要厚板切割断面品质好，起首得保障板材跟气体纯度其次便是割嘴的选用，孔径越大断面品质会越好，但同时断面锥度会更大。